Rodzaje drutów oporowych i ich zastosowanie

Rodzaje drutów oporowych i ich zastosowanie

Druty oporowe są szeroko stosowane nie tylko w przemyśle. Najczęściej są wykonane na bazie stopów żelaza, chromu i aluminium. Charakteryzują się wieloma cechami docenianymi w przemyśle tj. odporność na korozję czy wysoka odpornośc na temperaturę. Dzięki najlepszej jakości drutom oporowym możesz zrealizować wiele czynności wymagających uzyskania wysokich temperatur. Jakie wyróżniamy rodzaje drutów oporowych? Jakie jest ich zastosowanie? Wyjaśniamy.

Spis treści:

  • Rodzaje drutów oporowych
  • Zastosowanie drutów oporowych

We wpisie przeczytasz jakie wyróżniamy rodzaje drutów oporowych, oraz jak można wykorzystać ich potencjał.

Rodzaje drutów oporowych

  1. Kanthal – jest to stop żelaza i chromu wymieszany z niewielką ilością kobaltu i glinu. Ma duży opór właściwy i szerokie zastosowanie w produkcji elementów grzejnych, oraz drutów oporowych. Jest wytrzymały, odpony na korozję, niemagnetyczny, żaroodporny i łatwo obrabialny. Zalecana maksymalna temperatura pracy, to 1000-1100 stopni Celsjusza. Z powodzeniem używa się go w grzałkach pieców laboratoryjnych, w sprzęcie AGD, nagrzewnicach powietrza, opalarkach i różnego typu suszarkach.
  2. Nichrome (Chromonikielina) – jego przewagą nad Kanthalem, jest szybsze tempo nagrzewania. Jest podatny na wyginanie i skręcanie lecz jest mniej elastyczny niż Kanthal. Jest to oporowy stop niklu i chromu, z dodatkiem żelaza. Maksymalna zalecana temperatura pracy to 1100 stopni Celsjusza. Jest głównie stosowany do wyrobu oporników i elementów grzejnych w piecach. Także jest doporny na korozję.
  3. Izocral – wykorzystywany jako wysokiej jakości surowiec, do produkcji nowoczesnych elementów grzejnych. Wyróżnia go wysoka jakość stopów, maksymalna temperatura pracy 1350 stopni Celsjusza, temperatura topnienia 1500 stopni Celsjusza. Wykorzystywany jest do wytwarzania pieców ceramicznych, świec zapłonowych, grzałek i w sprzętach AGD.
  4. Nichrom – to drut oporowy który charakteryzuje się najszybszym rozgrzewaniem z powyżej wymienionych, jest jednym ze różnych stopów niklu, chromu i żelaza. Jest podatny na temperaturę, co skutkuje jego szybszym stopieniem w przypadku użycia zbyt dużej mocy. Drut z nitrochromu ma zdolność do wytrzymywania wysokich temperatur i dzięki temu jest często stosowany w piecach ceramicznych.
  5. Drut tytanowy – najbardziej popularny i zaawansowany rodzaj drutu oporowego. Szybko się nagrzewa oraz równie szybko stygnie. Można go podzielić na druty tytanowe obrobione kwasem lub na jasne druty tytanowe. Jest stosowany w przemyśle maszynowym, medycznym i elektronicznym.

Zastosowanie drutów oporowych

Druty oporowe znajdują swoje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest wymagane użycie wysokiej temperatury. Produkuje się z nich elementy grzejne stosowane w różnych branżach jak np. gastronomia, produkcja przemysłowa czy piece wysokotemperaturowe. Sprawdzą się także do produkcji wszelkiego rodzaju urządzeń do cięcia i zgrzewania termicznego. Stosowane są także w produkcji grzałek do popularnych e-papierosów. Są wykorzystywane w produkcji grzałek do pieców przemysłowych i suszarni, nagrzewania powietrza, w grzałkach ceramicznych, lub grzałkach w sprzęcie AGD. Swoją rolę spełniają także w rezystorach. Wszelkiego rodzaju noże termiczne do cięcia, opalarki, suszarki, urządzenia zgrzewające wykorzystują Kanthal D.